骨泥磨主要參數

注：正常裝機轉速為電機轉速，如用戶有特殊需要，應在合同中注明

骨泥磨是通過不同幾何形狀的定、轉子在高速旋轉下的相對運動，當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調整的定轉子的間隙時，受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產品。

粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環加工)。

骨泥磨設備在工作過程中，相互接觸的零件在相對運動時必然要產生摩擦，而摩擦則會導致磨損，降低設備的機械效率增加能量消耗，使生產能力顯著下降。根據統計數據表明，約80%的骨泥磨零件是由于磨損失效的，所以正確使用骨泥磨尤為重要，否則會對生產乃至安全產生嚴重的影響。

骨泥磨設備從開始運行直到其損壞報廢的全過程中，都存在著磨損，且磨損量和磨損速度在不同階段明顯不同，從磨損基本變化情況來看，我們把磨損情況分為三個階段。

1.初磨階段：其亦稱跑和階段或磨合階段。出現于新裝配或新修理的摩擦表面，摩擦時間較短，磨損速度較快，磨損量大。這一階段使新配合的粗糙表面的凸峰迅速磨平，接觸表面達到良好的磨合。這是任何一類機械在運行過程中都必定存在的階段。

2.穩定磨損階段：其亦稱自然磨損階段或正常磨損階段。這階段的磨損是在零件正常工作條件下，不可避免，其特點是磨損時間長，磨損速度低，磨損量穩定，屬于骨泥磨的正常磨損階段。

3.劇烈磨損階段：其亦稱事故磨損階段。這是在零件表面配合間隙超過允許的大間隙后，只是機件的運轉過程中沖擊增大，無法行而有效的潤滑油膜而形成的。其特點是磨損速度和磨損量均劇烈增大，摩擦表面溫度急劇上升，出現異常的噪音和振動，若不及時處理，就會導致事故的發生，故稱之為事故磨損階段。

我們廊坊惠友機械有限公司的研究生產目的就是盡量延長穩定磨損階段的這一時間，找出事故磨損階段發生時間，又保證及時修理，避免因過度磨損而發生事故。從而滿足客戶市場的廣大需求，提高生產效率，降低因使用時造成的不必要的能源。達到廣大客戶的滿意。