均質機主要參數

注：正常裝機轉速為電機轉速，如用戶有特殊需要，應在合同中注明

本機主要由箱體部件、泵體部件、均質部件，壓力顯示等部件組成。通過電動機采用三角帶帶動傳動軸、經連桿滑塊，帶動柱塞作往復運動使泵體的料液不斷吸入和壓出，因此，物料則產生了強大壓力，使料液在擠研，強力沖擊與失壓，膨脹等多種復合力作用下被有效的進行細化混合。

高壓流體納米勻質機的應用行業

應用于生物醫藥；食品工業；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工行業。

均質機在豆奶中的應用：均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性。

豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數1~2次。

均質工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質效果。豆乳易出現油線。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設備費用相對較低。且經過均質的豆乳再進入殺菌機不易結垢。若將均質放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。

均質機在原料乳的應用：在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏殺菌乳的生產中。一般均質機的位置處于殺菌的一熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產中，均質機位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產中。均質機位于滅菌之后。因此應使用無菌均質機。均質不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優點：經均質后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質使乳蛋白凝塊軟化。促進消化和吸收，在酶制干酪生產中，均質可使乳凝固加快，乳產品風味更加一致。

均質前需要進行預熱。達到60~65℃，均質方法一般采用二段式，即一段均質使用較高的壓力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均質使用低壓（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。

高壓流體納米勻質機在柑橘汁的應用：柑橘汁經離心分離后，其果肉顆粒已相當均一化了。為使粒子進一步微細化。在離心后可用用均質機用20~35MPa的壓力進行均質。

均質機在蟠桃果肉果汁飲料中的應用：采用25~35MPa的均質壓力。增強果膠與果汁的親和力，同時可提高果汁的穩定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止漿液分層沉淀，并使組織均勻黏稠，口感細膩。