膠體磨主要參數(shù)

注：正常裝機轉速為電機轉速，如用戶有特殊需要，應在合同中注明

膠體磨可選項：

垂直或水平式設計；進料：泵、料斗或螺桿進料器；多種細度的定子和轉子；研磨間距調(diào)節(jié)；雙層機械密封；帶外接冷卻水接口或帶壓式密封液接口；研磨倉帶雙層夾套；固定式，可移動式；機器材質(zhì)：2Cr13，304，316，雙向不銹鋼。其他用戶定制需求。

從原理上來說，膠體磨和乳化機都有研磨粉碎的作用，但實際上這兩種設備不管是從結構和使用效果上都存在有差別，今天我們就來分享一下。

膠體磨是由電機遭過皮帶傳動帶動轉子與相配的定子作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過轉、定子之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，達到物料細粉碎及乳化的效果，一般來說膠體磨的設計加工細度在20-40um，不同的物料存在不同的融合度，大部分物料研磨后的細度都可在100um細度以下，不同的物料有不同細度的效果。

乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程，而在通常情況下各個相是互不相溶的，當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相，由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁功能，使物料在轉、定子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和滿流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)反復，從而得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品，一般加工細度在60um。

如果物料的固含量比較高的話(具體看物料來選擇)建議采用膠體磨，比如研磨花生醬、辣椒醬等高粘度物料，如果原來本身顆粒比較

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