現(xiàn)有技術(shù)中對畜類尸體無害化處理的工藝基本上是：將動物尸體經(jīng)過簡單的破碎后用高壓容器進行高壓滅菌處理，在破碎工藝中，傳統(tǒng)的破碎設(shè)備多采用單軸或雙軸齒輻式及爪刀式兩種。

其中單軸、雙軸齒輯式破碎設(shè)備的破碎效果比較一般，只能將動物尸體尸體破碎至粒徑約為30-80mm的塊狀；爪刀式破碎機的大致工作原理是利用出口處的孔板來控制物料的破碎粒徑，通過選擇孔板的孔徑即可實現(xiàn)物料的破碎粒徑，但是由于動物尸體內(nèi)含有大量的骨頭、脂肪、肉、筋及毛發(fā)等物質(zhì)，所以在處理過程中很容易導(dǎo)致孔板處的堵塞，因此經(jīng)常需要工作人員對設(shè)備進行停機清理工作，從而大大降低了設(shè)備的工作效率，同時也加大了工作人員的勞動強度，現(xiàn)有技術(shù)中，降低孔板堵塞問題，通常是將孔板的孔徑擴大，但是，這就導(dǎo)致了破碎粒徑變大，從而使得滅菌處理的時間過長，增加了能源的消耗。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中破碎設(shè)備均為單級式，因此不能兼顧良好的破碎效果的同時具有較小的破碎粒徑，若用戶有對物料進行多級處理的需求，還需要在多個不同設(shè)備間進行物料的轉(zhuǎn)移，這就造成了二次污染，并加大了工作人員的勞動強度；再而，現(xiàn)有技術(shù)中的破碎設(shè)備沒有自動清洗功能，因此需要工作人員對設(shè)備進行拆卸，然后再對設(shè)備內(nèi)的需要清洗的各零部件進行清洗，頻繁的拆裝設(shè)備，勢必大大降低了設(shè)備的使用壽命，并且降低了其使用可靠性，降低了設(shè)備及工作人員的工作效率。