1、膠體磨調(diào)試運(yùn)行正常后,將清理干凈的待研磨件放置并固定在研磨臺(tái)板上。

2、調(diào)整伸縮臂的長(zhǎng)度,使研磨盤(pán)上的研磨爪貼附在待研磨面上,使與伸縮臂傳動(dòng)軸方向一致的研磨爪外沿超出待研磨面外沿的Xmm;旋轉(zhuǎn)左右對(duì)稱(chēng)調(diào)整旋鈕,使與神躲避傳動(dòng)軸方向垂直的研磨爪外沿超出待研磨面外沿的Xmm(2mm<X<1/2倍密封面寬度)

3、松開(kāi)研磨盤(pán)螺釘,根據(jù)待研磨面的角度調(diào)整研磨爪,使研磨片的外緣到研磨盤(pán)中心的距離為D/2+X(D為研磨盤(pán)直徑;X稱(chēng)為“直徑覆蓋余量”),要求研磨爪旋轉(zhuǎn)朝向角一致,緊固螺釘,擦拭干凈后粘貼上所需的研磨砂紙;或用緊固螺釘固定金剛石研磨片

4、膠體磨調(diào)整結(jié)束后,接通電機(jī)電源,先在低速狀態(tài)下啟動(dòng)電機(jī),使研磨盤(pán)在無(wú)障礙狀態(tài)下開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),用手輪緩慢給進(jìn),最初以1/4圈為宜,以后逐漸減少直至轉(zhuǎn)速調(diào)整至200r/min上下進(jìn)行研磨。

研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 三類(lèi)。

1、濕研：又稱(chēng)敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng)，形成切削運(yùn)動(dòng)。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。

2、干研：又稱(chēng)嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細(xì)于W7。

3、半干研：類(lèi)似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在膠體磨上進(jìn)行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。